燃气热水器迎来“铝代铜”材料革命

    9月23日，由广东省科学技术厅组织，华南理工大学化工与能源学院朱冬生教授、广东工业大学的杨元政副院长、中山大学朱津裘教授、暨南大学李卫教授等7人组成的项目委员会对万和“新型节能环保热交换材料在燃气热水器上的应用及产业化”最新科技成果进行了技术鉴定，鉴定结果认为该项技术符合国家相关标准，保证了热水器的使用寿命，节能环保，同时填补了国内空白。     专家认为：“这一成果将推动燃气热水器热交换器在节能环保领域的技术升级，缓解我国铜资源匮乏现状，实现热水器产业可持续发展。”据该公司技术总监钟家淞介绍，新型节能环保热交换材料在燃气热水器上的应用及产业化”这一项目，就是为了给燃气热水器热交换器的用材提供多一种选择，同时提高燃气热水器的热效率，从而提升行业立足国际市场上的竞争力。     产业化后产生巨大效益     传统的燃气热水器热交换器都使用铜材料，而中国铜资源匮乏，大约50%的电解铜要依赖进口。今年9月，清华大学航天航空学院针对使用铝合金作为燃气热水器的热交换器进行的实验结果表明：在实际换热过程中，铝换热器的总换热量大于铜换热器，单位质量换热量更是远大于铜换热器，而表面最高温度可能与铜换热器相当甚至更小。     有关专家预测，如果“铝代铜”技术能够实现产业化，不但能带来巨大的社会效益，为降低能耗、保护生态环境做出巨大的贡献，同时燃气具生产企业还能依赖技术创新和成本优势，提高我国燃气具产品在国际市场的竞争力。     据悉，目前全球铜资源仅够用40年，中国铜资源的利用则连40年都难以保证。铜是我国制造业重要的原材料，近年来国际铜价迅速飙升，给家电企业带来了很大的成本压力。在过去的两个月中，国际铜价继续振荡攀升，价格不断刷新年内新高。     此外，欧洲ROSH环保指令对产品含铅量的限制，国内环保的要求也在提高，对生产企业的环保要求越来越严格，因此寻找新的替代材料成为燃气具产品发展的必然趋势。